حوزه انتقال نیرو با ولتاژ بالا به ویژه با استفاده از قالب‌گیری تزریقی لاستیکی در تولید عایق‌های تعلیق 35 کیلوولت شاهد پیشرفت‌های چشمگیری است.این فناوری ثابت کرده است که بازی را تغییر می دهد و عملکرد و قابلیت اطمینان بیشتری را برای سیستم های الکتریکی ارائه می دهد.
تکنیک های تولید پیشرفته
یکی از نوآوری های کلیدی در این زمینه استفاده از تزریق زیربخشی با دمای بالا و فناوری قالب گیری انتگرال است.این روش امکان تولید عایق‌هایی را فراهم می‌کند که در برابر سوراخ‌شدگی بسیار مقاوم بوده و مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید و دمای بالا از خود نشان می‌دهند.این فرآیند شامل تزریق لاستیک سیلیکون و پلیمرهای کامپوزیت به قالب ها، ایجاد یک محصول قوی و قابل اعتماد است که نیازهای سختگیرانه کاربردهای ولتاژ بالا را برآورده می کند.
مزایای مواد
مواد به کار رفته در این عایق ها ترکیبی از لاستیک سیلیکونی، پلیمر کامپوزیت و میله های رزین اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه است.این قطعات استحکام مکانیکی و عملکرد الکتریکی عالی عایق ها را فراهم می کنند.علاوه بر این، استفاده از فولاد گالوانیزه گرم برای اتصالات انتهایی دوام و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند که برای محیط های بیرونی و محیط های پر استرس بسیار مهم است.
ویژگی ها و مزایای کلیدی
1. قابلیت اطمینان بالا: تکنیک های قالب گیری پیشرفته تضمین می کند که عایق ها از قابلیت اطمینان بالایی در مقاومت در برابر سوراخ ها برخوردار هستند و آنها را برای خطوط انتقال ولتاژ بالا مناسب می کند.
2. مقاومت محیطی: این عایق ها برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت از جمله دمای بالا و محیط های اسیدی طراحی شده اند که برای حفظ پایداری و عملکرد در طول زمان بسیار مهم است.
3. سفارشی سازی: توانایی سفارشی کردن رنگ و سایر مشخصات عایق ها امکان تطبیق پذیری در کاربرد را فراهم می کند و نیازهای خاص پروژه ها و مناطق مختلف را برآورده می کند.
پذیرش و تأثیر صنعت
ادغام قالب‌گیری تزریق لاستیک در تولید عایق‌های تعلیق 35 کیلوولت نشان‌دهنده پیشرفت قابل توجهی در صنعت انتقال نیروی الکتریکی است.این نوآوری نه تنها کیفیت و قابلیت اطمینان عایق ها را بهبود می بخشد، بلکه به کارایی و ایمنی کلی سیستم های انتقال نیرو نیز کمک می کند.
زمان ارسال: مه-31-2024