حوزه انتقال برق با ولتاژ بالا شاهد پیشرفت‌های چشمگیری است، به ویژه با استفاده از قالب‌گیری تزریقی لاستیک در تولید مقره‌های تعلیقی ۳۵ کیلوولت. این فناوری با ارائه عملکرد و قابلیت اطمینان بهبود یافته برای سیستم‌های الکتریکی، انقلابی در این زمینه ایجاد کرده است.
تکنیک‌های پیشرفته تولید
یکی از نوآوری‌های کلیدی در این زمینه، استفاده از فناوری تزریق زیربخش دمای بالا و قالب‌گیری یکپارچه است. این روش امکان تولید عایق‌هایی را فراهم می‌کند که در برابر سوراخ شدن بسیار مقاوم هستند و مقاومت عالی در برابر اسید و دمای بالا نشان می‌دهند. این فرآیند شامل تزریق لاستیک سیلیکونی و پلیمرهای کامپوزیتی به قالب‌ها است که محصولی قوی و قابل اعتماد ایجاد می‌کند که نیازهای سختگیرانه کاربردهای ولتاژ بالا را برآورده می‌کند.
مزایای مواد
مواد مورد استفاده در این عایق‌ها ترکیبی از لاستیک سیلیکونی، پلیمر کامپوزیت و میله‌های رزین اپوکسی تقویت‌شده با الیاف شیشه است. این اجزا به عایق‌ها استحکام مکانیکی و عملکرد الکتریکی فوق‌العاده‌ای می‌دهند. علاوه بر این، استفاده از فولاد گالوانیزه گرم برای اتصالات انتهایی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می‌کند که برای محیط‌های بیرونی و پراسترس بسیار مهم است.
ویژگی‌ها و مزایای کلیدی
۱. قابلیت اطمینان بالا: تکنیک‌های پیشرفته قالب‌گیری تضمین می‌کنند که عایق‌ها از قابلیت اطمینان بالایی در مقاومت در برابر سوراخ شدن برخوردار هستند و آنها را برای خطوط انتقال ولتاژ بالا مناسب می‌کنند.
۲. مقاومت محیطی: این عایق‌ها برای مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی، از جمله دمای بالا و محیط‌های اسیدی طراحی شده‌اند که برای حفظ پایداری و عملکرد در طول زمان بسیار مهم است.
۳. سفارشی‌سازی: قابلیت سفارشی‌سازی رنگ و سایر مشخصات عایق‌ها، امکان تطبیق‌پذیری در کاربرد را فراهم می‌کند و نیازهای خاص پروژه‌ها و مناطق مختلف را برآورده می‌سازد.
پذیرش و تأثیر در صنعت
ادغام قالب‌گیری تزریقی لاستیک در تولید مقره‌های آویز ۳۵ کیلوولت، پیشرفت قابل توجهی در صنعت انتقال انرژی الکتریکی را نشان می‌دهد. این نوآوری نه تنها کیفیت و قابلیت اطمینان مقره‌ها را بهبود می‌بخشد، بلکه به کارایی و ایمنی کلی سیستم‌های انتقال نیرو نیز کمک می‌کند.
زمان ارسال: ۳۱ مه ۲۰۲۴