دستگاه قالب گیری تزریقی لاستیک یک قطعه تخصصی از تجهیزات است که در فرآیند تولید محصولات لاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
1. اصل کار
- (1) این دستگاه ابتدا با ذوب کردن یا نرم کردن مواد لاستیکی عمل میکند. لاستیک معمولاً به شکل گلوله یا قطعات از پیش شکلگرفته است. این گلولهها از طریق یک قیف به داخل یک بشکه گرم شده تغذیه میشوند. در داخل بشکه، یک مکانیزم پیچمانند میچرخد و لاستیک را به جلو حرکت میدهد. همزمان با حرکت لاستیک در بشکه، گرم شده و به حالت چسبناک نرم میشود.
- (2) هنگامی که لاستیک به غلظت مناسب رسید، تحت فشار بالا از طریق یک نازل به داخل حفره بسته قالب تزریق میشود. قالب به شکل محصول لاستیکی مورد نظر طراحی میشود. تزریق فشار بالا تضمین میکند که لاستیک هر قسمت از حفره قالب را دقیقاً پر میکند و شکل قالب را تکرار میکند.
۲. اجزای یک دستگاه قالبگیری تزریقی لاستیک
- قیف:این جایی است که مواد لاستیکی خام بارگیری میشود. این مخزنی را برای گلولههای لاستیکی یا قطعات خالی فراهم میکند تا به دستگاه تغذیه شوند.
- بشکه و پیچ:بشکه یک محفظه گرم شونده است. پیچ داخل آن میچرخد و لاستیک را از طریق بشکه منتقل میکند. پیچ همچنین در حین حرکت به جلو به مخلوط کردن و همگن کردن لاستیک کمک میکند. گرم کردن بشکه معمولاً توسط المنتهای گرمایشی کنترل میشود که میتوانند دما را مطابق با نیازهای خاص لاستیک در حال پردازش تنظیم کنند.
- نازل:نازل قسمتی است که از طریق آن لاستیک مذاب به داخل قالب تزریق میشود. این نازل به گونهای طراحی شده است که جریانی روان و کنترلشده از لاستیک را به داخل حفره قالب فراهم کند.
- واحد بستن قالب:این قسمت از دستگاه، دو نیمه قالب را در طول فرآیند تزریق محکم به هم نگه میدارد. نیروی گیره برای جلوگیری از باز شدن قالب به دلیل فشار تزریق بالای لاستیک ضروری است. واحد گیره میتواند بسته به طراحی دستگاه، هیدرولیکی، مکانیکی یا ترکیبی از هر دو باشد.
۳. مزایای ماشینهای قالبگیری تزریقی لاستیک
- دقت بالا:این روش میتواند محصولات لاستیکی با اشکال پیچیده و ابعاد بسیار دقیق تولید کند. تزریق فشار بالا امکان جزئیات دقیق و تکرار دقیق طرح قالب را فراهم میکند. به عنوان مثال، در تولید آببندهای لاستیکی برای موتورهای خودرو، فرآیند قالبگیری تزریقی میتواند تناسب و آببندی بینقص را تضمین کند.
- بهرهوری بالا:این ماشینها میتوانند با سرعت چرخه نسبتاً بالایی کار کنند. پس از راهاندازی قالب، میتوان چندین قطعه را در مدت زمان کوتاهی تولید کرد. این امر، آنها را برای عملیات تولید انبوه، مانند ساخت واشرهای لاستیکی برای تجهیزات صنعتی، مناسب میسازد.
- استفاده خوب از مواد:فرآیند تزریق امکان کنترل بهتر مقدار لاستیک مورد استفاده را فراهم میکند. در مقایسه با برخی دیگر از روشهای قالبگیری، ضایعات کمتری وجود دارد، زیرا میتوان مقدار دقیق لاستیک مورد نیاز برای پر کردن حفره قالب را دقیقاً تزریق کرد.
۴. کاربردها
- صنعت خودرو:برای تولید طیف گستردهای از قطعات لاستیکی مانند آببندها، واشرها، بوشها و حلقههای لاستیکی استفاده میشود. این اجزا برای عملکرد صحیح وسایل نقلیه بسیار مهم هستند و عملکردهای آببندی و میرایی ارتعاش را فراهم میکنند.
- تجهیزات پزشکی:در تولید قطعات لاستیکی برای وسایل پزشکی مانند سرنگ، اتصالات لوله و درزگیرهای تجهیزات پزشکی. دقت قالبگیری تزریقی برای اطمینان از ایمنی و عملکرد این محصولات پزشکی حیاتی است.
- کالاهای مصرفی:قطعات لاستیکی را برای محصولات مصرفی مختلف مانند اسباببازی، کفش و لوازم خانگی تولید میکند. به عنوان مثال، کف لاستیکی کفش یا دکمههای روی ریموت کنترل را میتوان با استفاده از دستگاه قالبگیری تزریقی لاستیک ساخت.
زمان ارسال: ۲۹ اکتبر ۲۰۲۴